随着国民经济的发展和人民生活水平的不断提高，对高质量大幅面的胶合板需求量不断上升，尤其是家具业、装修业和实木复合地板业等的高速发展，为胶合板业的发展提供了强大消费市场，从而吸引国内外的众多产品和资金流向广东抢占市场，为广东胶合板业的高速发展创造条件。

一、生产大幅面高质量胶合板抢占市场

过去无论广东乃至全国，胶合板的市场情况表现为国产胶合板不仅产量低、质量差、而且幅面也小，很难满足市场的需求，当时市场上供应的国产胶合板只有915 X 915mm、915 X 1220mm、1220 X 1220mm、915 X 1830mm、915 X 2135mm、1220 X 1830mm和1220 X 2135mm等7种规格， 后期随着台资及外资的进入和先进设备的引进，才有能力生产出1220 X 2440mm幅面的胶合板，但是这些产品根本无法满足广东家具业、地板和装修业对胶合板的需求。所以在九十年代，广东每年需从印度尼西亚和马来西亚进口大量胶合板，以满足木质家具、装修和包装等需要。据海关统计，广东从1992年——1998年7年间，每年都要进口大量胶合板，具体数量如下：

广东省1992年--1998年胶合板进口统计表

计量单位：万立方米

1988年以前，广东只有广东石龙木材厂等几家国营木材厂生产胶合板，年产胶合板仅5.3万立方米。后来由于广东提高了胶合板的质量和生产大幅面胶合板。生产的胶合板无论规格和质量都能满足市场需要，继而推动了广东胶合板业的迅速发展。至2018年，仅规模以上企业的产量比1988年约增长58倍。

广东胶合板发展起步于九十年代。1990年以后，胶合板发展如雨后春笋发展起来，开始增加了南海华光、深圳光大木业等几家大型胶合板企业，紧接着其他的中小型胶合板企业也不断增多，广东的胶合板产量不断上升。广东胶合板企业为了满足市场对高质量大幅面胶合板的需求，陆续引进了美国、日本、德国、意大利等国和我国台湾省的先进胶合板生产线，同时生产企业为了提高产品质量，还进口了大量优质的单板和柳桉等木材为胶合板的原料。如1998年，为了保证胶合板质量要求，广东就进口了13.81万立方米的单板，占当时全国进口总量的55.2%。另外，为了保证胶合板的原料供应，我国每年还进口了大量适合胶合板生产的原木作为生产的原料，例如，在马来西亚的沙劳越购买了近10万公顷的林业基地，并配置了采伐队伍和设备。紧接着又在新西兰收购了15万公顷人工种植林作为资源储备，以保证胶合板生产原材料的供应，为企业的发展提供了更有利的条件。随着国内胶合板业的高速发展，企业之间的竞争矛盾愈来愈激烈，为了在复杂的市场竞争中适者生存，生产企业在提高企业经济效益过程中，也意识到企业的管理素质的重要性，于是他们聘请了一批国内外高级专业人才和管理人才，并对在岗的员工进行有计划的专业培训和考核，使产品质量不断提高，为企业的发展奠定了坚实基础。为了使产品能走向世界，部分企业在1998年顺利通过ISO9002国际森林质量体系认证，在他们的努力下，产品不仅在国内抢占了市场，而且还远销中东、美国、东南亚国家和香港、澳门特别行政区，尤其是在我国胶合板产能过剩的形势下，他们的产品通过创新，取得较好成绩。据2018年统计，规模以上胶合板企业完成263.3万立方米，比上年下降7.6%。目前广东的胶合板生产企业已超过200家，胶合板生产能力约500万立方米。

广东胶合板生产质量的不断提高，以及我国对进口木材实行“零”关税，为胶合板生产用的原木进口提供保证。在此情况下我国进口胶合板数量逐年下降，2018年已降至16.3万立方米，比1997年下降12.13%，仅是九十年代后期广东省进口量的14.59%。因此，广东的胶合板企业在供给侧改革中，要继续淘汰落后产能，不断创新，生产适合市场需求的产品投放市场，争取更大的经济效益。